煤炭改性剂可实现煤炭内外燃烧同步

 

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哈尔滨工业大学清洁能源科学与工程研究所高级研究员孙福刚为学术带头人的课题组，通过大量的实验与总结提出，在某些特定条件下煤炭燃烧可实现内燃、外燃同时进行，内燃温度可高于外燃温度的新的燃烧理论，于1993年成功地开发出HS-JM3A型煤炭改性剂，并应用于型煤、动力配煤等，投放市场后产生了极大的反响，随后又推出了改进型HS-JM3B型煤炭改性剂，综合效果更加突出。1999年又成功地开发出了用于立窑水泥煅烧、矿石培烧等领域的HS-JM3C型煤炭改性剂，取得了很好的效果。为了充分发挥这一环保、节能项目作用，最近国家将“HS-JM3系列煤炭改性剂”列入2006年国家重点新产品计划项目，在全国进一步推广应用。

据了解，哈工大清洁能源科学与工程研究所和哈尔滨鑫环高新技术有限责任公司联合，从事煤炭燃烧节能环保技术和产品的应用与研发。经过十几年的实验与改进，效果稳定、环保节能显著，已先后在黑龙江、内蒙古、辽宁、河北、湖南、湖北、山东、江西、四川、云南、广东、广西等省市应用，取得了显著的经济效益和社会效益。由于HS-JM3系列煤炭改性剂能改变排出的烟气气体组分含量，可降低烟尘排放量60%、排烟黑度1—2级（林氏级），以及降低二氧化硫、一氧化碳等有害气体45%以上，有效地减少了烟气净化的负荷和压力，实现了清洁生产。同时，采用HS—JM3系列煤炭改性剂能极大改善煤的燃烧特性，可以提高煤炭1000千卡/kg以上的产能量，可以使劣质煤达到优质煤的燃烧效果，从而实现煤炭综合利用，降低生产成本。据统计，在立窑水泥等领域提高台时产量10%—20%，可提高水泥熟料强度10%左右。可实现煤炭的充分燃烧，节煤10%—25%，节电10%左右。 

（中国煤炭工业协会）