太钢1号转炉成功试炼不锈钢

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    12月13日20时44分,太原钢铁集团公司不锈钢系统改造二钢项目1号转炉K—OBM—S改造进行了不锈钢的热负荷试车,成功地试炼了4202Cr13、4101Cr13、3040Cr18Ni9三个品种的不锈钢,这是中国冶金史上又一次零的突破。

    1号转炉K—OBM—S改造总投资2100万美元,顶吹系统由北京钢铁设计研究总院设计,底吹系统采用奥钢联技术,于10月23日停炉改造,12月11日一次试车成功,12月13日19时整,经过“脱磷、脱硫、脱硅”处理,兑入合金液的铁水装入了1号转炉,19时零2分取样化验,19时38分开始复合吹炼,20时33分吹后取样测温,符合工艺成分要求,20时44分顺利出钢。

    第二炼钢厂是太钢的主要生产厂,具备年生产235万吨转炉钢和140万吨连铸坯的生产能力。不锈钢系统改造后,二钢厂的工艺装备将达到世界先进水平,真正形成铁水预处理—转炉复合吹炼—炉外精炼—连铸机的现代化生产路线,具备年产235万吨转炉钢、235万吨连铸坯的生产能力,达到铁水全脱硫、钢水全精炼、产品全连铸、工艺全优化的标准,并初步形成一条年产35万吨不锈钢的生产工艺路线。

    转炉冶炼不锈钢可以减少冶炼时间、加快冶炼速度、降低冶炼成本,形成规模效益,增加经济效益。此次1号转炉冶炼不锈钢取得成功,将促使太钢的产品结构发生改变,加快了太钢建设具有国际水平的以不锈钢为主的特殊钢企业,进而建成全球最具竞争力的不锈钢企业的步伐。

 

(中国钢铁工业协会)


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